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烟台蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的性能特征及出厂检验要点


[摘要]蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块以其良好的性能与实用价值,市场需求量持续上升。笔者结合多年的质检经验,介绍蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的性能特征及检验过程中的注意要点,以进一步加深对蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的认识,确保产品性能持续稳定,质量检验符合标准要求。[关键词]蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块;性能特征;检验要点;干密度级别;强度级别

1前言
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块是在钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂,经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割,再经高压蒸汽养护而成的轻质多孔硅酸盐砌块。近年来,随着国家墙改工作和城市化建设进程的推进,蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块以其良好的性能与实用价值,市场需求量持续上升。笔者结合多年的质检经验,介绍蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的性能特征及检验过程中的注意要点,以进一步加深对蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的认识,从而确保产品性能持续稳定,质量检验符合标准要求。

2蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的主要性能特征

2.1重量轻

蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的容重一般为400kg/m3~700kg/m3,相当于轻集料混凝土小型空心砌块的1/2,实心粘土砖的1/3,普通混凝土的1/4。采用蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块作墙体材料,可以大大减轻建筑物的自重,减少基础及梁、柱等结构尺寸,降低地基造价。同时,因其质轻,块体积大,工人易于砌筑,有利于提高工作效率。
2.2保温性能好

蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块内部含有大量气泡和微孔,因而具有良好的保温性能。经测定其导热系数一般为(0.09~0.17)W/(m·K),使蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的保温性能是粘土砖的(3~4)倍,普通混凝土的(4~8)倍,符合建筑节能与建筑保温功能需求。

2.3隔音性能好

蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块内部含有大量均匀而细小的封闭气孔,具有良好的吸声性能,可不同程度降低噪音,隔声性能30dB~50dB。

2.4耐火阻燃性能好


蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块为无机物质,不会燃烧,即便在高温下也不会产生有害气体。同时,因其导热系数较小,热传导变慢,能有效抵制火灾,起到耐火阻燃的效果。

2.5可加工性能好

蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块按强度级别分为七级,其外观大小有600mm×300mm×200mm、600mm×300mm×240mm、600mm×200mm×100mm等多种规格尺寸,与普通标准砖相比更灵活,可加工性能突出,便于建筑物不同部位设计使用。

3蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块出厂检验要点

蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的现行产品标准为GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块》,检验标准为GB/T11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》。蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块出厂检验的项目包括:尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度等。现介绍其中主要参数的检验过程及注意事项。3.1试件的制备
蒸压加气混凝土砌块

蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块的常规外观尺寸为600mm×300mm×200mm、600mm×300mm×240mm、600×mm×200mm×100mm,块体积较大,对样品进行锯割,制成100mm×100mm×100mm的小立方体是检验的第一步。制备的试件是否规整,是否符合检验要求,直接影响检验结果是否准确可靠。

(1)试件制备采用机锯或刀锯,锯时不得将试件弄湿。


(2)从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6块砌块用于制作试件,进行如下项目检验:①干密度100mm×100mm×100mm立方体。3组9块。②强度级别,100mm×100mm×100mm立方体,3组9块。

(3)试件应沿制品发气方向中心部分上、中、下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,“中”块在制品正中处,“下”块下表面距离制品底面30mm。样品的高度不同,试件间隔略有不同。(4)立方体试件表面必须平整,不得有裂缝或明显缺陷,尺寸允许偏差为±2mm;试件应逐块编号,标明锯取部位和发气方向。3.2干密度级别的检验GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块》规定干密度级别有B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别。每一级别又有优等品和合格品的区别(表1)。检验的关键是制取的立方体试件规整,体积计算准
(6)干密度的结果表示及判定。

结果以9块试件的算术平均值进行评定,干密度的计算精确至1kg/m3,含水率的计算精确至0.1%。以此对照干密度级别表(表1),判定干密度的所属级别。

3.3强度级别(抗压强度)的检验

GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰砖 加气砼砌块》规定强度级别有A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10.0七个级别,用立方体试块的抗压强度表示,每一级别的抗压强度平均值与单组最小值均需符合标准规定的要求(表2),砌块的强度级别见表3。检验的关键是制取的立方体试件规整,受压面积计算准确,试块含水率状态符合8%~12%的要求,试验机最大荷载量程为150kN左右,试件的受压方向应垂直于制品的发气方向,加荷速率保持在(2.0±0.5)kN/s。


(1)取制好的100mm×100mm×100mm的立方体试件3组9块。

(2)逐块测量各试件的长、宽、高三个方向的轴线尺寸,精确至1mm,计算试件的体积;并称量试件质量(M),精确至1g。
A2.5A3.5A5.0A7.5A10.02.53.55.07.510.0



(3)将试件干密度级别B03B04B05B06B07B08放入电热鼓风干燥箱内,在(60±
5)℃下保温24h,然后在(80±5)℃下保温24h,再在(105±5)℃下烘至恒质(M0),恒质指在烘干过程中间隔4h,前后两次质量差不超过试件质量的0.5%。

(4)含水率的计算。Ws=(M-M0)×100/M0式中:Ws—含水率(%);M0—试件烘干后质量(g);M—试件烘干前质量(g)。

(5)干密度的计算。

(1)取制好的100mm×100mm×100mm的立方体试件3组9块。

(2)试件含水状态要求:抗压强度试验需在试件质量含水率为8%~12%条件下进行(按前述计算),如果含水率超过12%,需在(60±5)℃下烘至所要求的含水率。


[摘要]纳士塔体系属于舶来品,源自奥地利的集节能、承重、保温一体的模壳格构式墙体,我国建筑界和公众了解甚少,不利于构件的推广。本文从该体系的概念、性能、理论研究现状和国内发展现状等方面,进行梳理和总结,为之后的研究工作奠定基础。[关键词]纳士塔体系;建筑构件;现状

1引言

纳士塔体系引入我国已经十年有余,却没有被广泛用于建筑中,该体系的发展到底遇到了什么问题?笔者试做梳理与分析。

2纳士塔体系的概述

2.1纳士塔体系的定义

按照CECS173-2004《水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体住宅技术规程》的定义:“由工厂生产的水

泥膨胀聚苯颗粒模壳与现场浇筑的格构式混凝土

构架构成的组合墙体可简称格构式混凝土墙体,国外也称纳士塔(RASTRA)墙体”[1]。

纳士塔墙体分为两部分:外部结构和内部结构

检查试件外观,不得有裂缝或明显缺陷,测量试件的尺寸,精确至1mm,计算试件的受压面积(A)。

将试件放在材料试验机的下压板的中心位置,试件的受压方向应垂直于制品的发气方向。(5)开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。以(2.0±0.5)kN/s的速度连续而均匀地加荷,直至试件破坏,记录破坏荷载(P)。

抗压强度的计算。f=P/A式中:f—试件的抗压强度(MPa);p—破坏荷载(N);

外部结构为轻集料制成的混凝土模壳构件,粗骨料为聚苯颗粒,其容重小、导热系数小,具有良好的保温性;内部结构是由模壳构件自身的水平向和竖向空腔浇筑混凝土后形成的网格式钢筋混凝土承重骨架,是墙体承重部分。外部结构和内部结构的整合,形成了集保温、承重、隔声、防火为一体的混凝土模壳墙体。