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烟台水泥化解产能、能效水平以及发展机遇


在谈及其时工业经济面临的压力时,黄利斌认为,规划调整、化解产能是一个长时刻的、艰巨的进程,可是当前现已呈现了活泼的要素。

黄利斌坦言钢铁、水泥、玻璃等作业的压力仍然存在。他罗列的数据闪现,煤炭1~5月份全作业获利同比降低了60%多,水泥、玻璃作业获利降低了60%多,冶金作业获利降低了36%。

黄利斌说:“经济运转中存在的一些困难疑问,都和产能过剩有直接的联络。”以钢铁为例,迟京东告诉记者,从作业内部看,如今全国有12亿吨钢铁产能,但对钢铁的需要也就7亿到8亿吨支配。
关于产能过剩的疑问,这些年各地推进了落后产能选择作业。黄利斌标明,“经过这几年持续不断地推进选择落后产能,正本定的‘十二五’选择使命提前一年在上一年结束了。选择落后产能的使命根柢上告一期间,‘十三五’首要使命是化解过剩产能。”
黄利斌标明,“十三五”时刻化解产能的方法首要仍是要严控新的产能,首要采纳新建项目实施等量和减量置换。此外,他还提及公司吞偏重组、励优势公司“走出去”等产能化解方法。记者还发现,黄利斌提及的经过扩展国内有用需要来化解产能的方法在此前还较少触及。他说:“咱们要推广钢规划运用和绿色建材下乡,推进高质量的钢材和铝材运用。”
迟京东向记者介绍说,如今我国的建筑中90%以上的有些是钢筋混凝土,而在兴隆国家的建筑中50%~60%的有些归于钢规划。推广运用钢规划不但能化解有些产能,而且可以做到收回运用,不发生环境废物,还可以推进我国的钢铁出产规划向高附加值转型。
 建材作业一向以来归于高耗能作业,遭到要点监测。2014年,我国动力花费总量为37.6亿吨标煤,其间建材作业总能耗为2.87亿吨标准煤,占全国动力耗费总量的7.63%,水泥作业动力耗费总量约为1.87亿吨标准煤,占全国能耗总量的4.97%,占建材作业能耗总量的65%。进入新世纪以来,水泥工业获得了长足打开,以新式干法为代表的领先出产技能疾速打开、许多节能技能的推广使用,使水泥作业动力利吃苦率大高低前进,水泥作业在前进动力使用水平,削减污染物排放等方面获得了无量成果。可是,跟着GB16780-2012《水泥单位产品动力耗费限额》的实施,以及新的环保标准出台,水泥工业仍然面临着很大的节能减排压力。
    建材工业能效评价中心尽力于作业节能减排和能效使用潜力研讨作业,这些年对国内有些水泥出产线能效使用情况进行了跟踪检测与评价,从监测成果来看,公司的能耗使用水平良莠不齐,以5000t/d水泥出产线为例,不一样公司出产线的可比熟料归纳煤耗间隔很大,数据闪现(见表),国内有些5000t/d出产线的煤耗查验数据最高值为108.31kgce/t,最低值抵达89.80kgce/t,两者相差18.51kgce/t,且有些公司方针不能抵达新的能耗限额标准需求。此外,与世界领先水平比较,我国水泥作业单位产品能耗方针当前仍广泛高出15%~20%,节能空间无量。
    从技能技能水平前进方面,当前国内有非常老到的实习和事例,并可呈现旗开得胜的作用,首要包括几个方面:1.新式大推力煤粉燃烧器。该技能可削减一次风量,降低热耗。2.第四代行进式稳流篦式冷却机。该技能可前进冷却作用,降低出冷却机熟料温度,降低热耗。3.生料立磨及煤立磨粉磨技能。立磨不一样于其他单体(组)粉磨设备,可集粉磨、烘干和分级于一体,单位电耗低,归于典型的节能环保型粉磨设备。立磨比球磨粉磨体系节电约20%~35%,即每吨生料省电8~10kW˙h。4.辊压机+球磨机联合粉磨技能。联合粉磨体系吨水泥粉磨电耗可降低8~12kW˙h,较传统球磨体系节电15%~30%,可使原球磨机增产高低跨越100%。5.余热发电技能。新式干法水泥熟料出产公司中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃支配废气,其热能大约为水泥熟料烧成体系热耗量的35%,低温余热发电技能的使用,可将排放到大气中占熟料烧成体系热耗35%的废气余热进行收回。当前国内带余热发电的新式干法水泥出产线约1100条,装机容量约7700MW,节能作用显着。6.变频改造。水泥公司为资产密布型公司,有许多用电设备,一条2500t/d水泥熟料出产线,年耗电量2亿多度,而经过对电机进行变频改造,可以大高低节电。7.供配电体系改造。关于建厂较早的水泥公司,可以从供配电体系下手进行改造完成节电,比方换用节能变压器、多台变压器并联运转削减空载损耗以及配电线路改造。
    前进办理上升完成节能降耗
    从公司办理水平前进方面,当前来看,没有得到公司满足的注重,首要体如今:一是国内水泥公司对能效检测和评价的注重程度不可,动力办理照常停留在粗豪、表观层面,把许多的精力放在对动力花费的进口和出口的把控,关于流程动力办理知道缺乏且缺位较大;二是没有树立起公司无缺、标准的动力办理组织架构,有些公司仅在企管部或技能部组织专人担任动力办理作业,并没有树立独立的动力办理中心。而实际上,公司的动力办理通常触及收购、出产、技能、设备等多个部分,需要多部分协作、联动,才可获得杰出的作用;三是公司动力办理、查核准则不健全。近几年工信部在大力推进公司动力办理中心缔造项目,许多公司只注重项目缔造,而无视了后续办理、查核准则的方案,短少动力精密化办理的要害一环;四是动力办理人员专业水平不高。当前公司从事动力办理的人员多是跨行从事动力办理作业,没有遭到体系的教育和练习,对动力办理更多是查看报表、核对数据,唐塞查看等,短少专业办理的深度和广度。
    鉴于水泥公司在能效办理方面存在的疑问,应当从三方面下手,进一步前进公司的能效办理水平,完成水泥公司动力的精密化办理。
    树立公司动力办理中心。2015年,工业和信息化部印发了《关于印发钢铁、石油和化工、建材、有色金属、轻工作业公司动力办理中心缔造施行方案的告诉》,关于建材、钢铁、石油、化工等作业持续推进公司动力办理中心缔造提出了清楚的需求。其间《建材作业公司动力办理中心缔造施行方案》的施行方针中清楚规则要在2020年之前在建材作业缔造不少于200个公司动力办理中心,其间水泥公司不少于140个。动力办理中心首要作业包括树立分工清楚、完善的动力办理准则,断定清楚的动力办理方针和定量方针体系,实行为力办理责任。水泥公司的动力办理中心需要从动力办理的方针和方针、动力输入办理、动力加工变换、动力运送和分配、动力的运用、动力运用分析和评价等方面临公司的动力使用情况进行全部的办理和查核,发现公司在动力运用中存在的疑问,经过持续的改进办法完成公司的节能增效。
    加强公司的能效检测和评价。能效评价是指能效评价组织根据国家的法令法规和标准,对工业公司动力使用的物理进程进行计算、检测和分析评价,全部晓得出产进程的全体用能情况,首要能耗疑问及节能潜力,然后前进动力利吃苦率,完成节能增效。当前,建材公司广泛具有节能减排的自愿,活泼寻求有用降低能耗的技能办法和办法,可是,许多公司特别是中小公司因为本身技能支撑缺乏,节能减排水平的前进步履维艰。
    能效评价组织经过对计算数据的审阅和现场检测,加以物料平衡和能量平衡的核算和分析,得到公司在动力使用进程中存在的疑问。第一,得到一些公司在往常操作中得不到的数据,如风量、气体成分、含尘量、谐波等参数,这些参数对能耗的影响根柢没有定量分析和研讨,经过能效评价,公司可以深化的分析在技能设备、操作和办理中存在的疑问,为公司进一步前进配备水平缓优化操作供给根据。第二,客观判定公司的动力使用量和动力利吃苦率。经过能效评价,可认为公司出具具有法令效能的能效方针,一起与国家标准或国表里领先水平进行比照,使公司可以理解的晓得本身的间隔,做到心中稀有。第三,联系物料平衡和热量平衡的核算,经过分析和评价,提出公司前进能效水平的途径和办法,经过办法的施行,完成公司节能降耗。第四,经过能效评价,招认公司节能方针的完成情况,为施行合同动力办理、拟定节能奖赏办法奠定根底,也可认为公司获得政府节能优惠方针、基金协助和节能技改优惠告贷供给根据。第五,经过能效评价,找出公司在动力办理中存在的疑问,然后进一步完善动力办理准则,清楚分工和责任,从精密化办理的视点前进公司的能效水平。
    缔造公司级动力办理体系。水泥工业节能作业是一个体系性、归纳性很强的作业。假定短少彼此联络、彼此制约和彼此推进的科学动力办理理念和途径,就会构成动力办理脱节,使动力运用无根据、分配无定额、查核无计量、办理无方案、浪费无人管等表象。从动力使用视点来说,信息化将显着前进动力的什物本钱装备功率,选用现代化的科学办理办法和办法来进行为力的办理和查核,可以有用前进公司的出产功率,极大地推进动力本钱的高效使用,显着前进动力使用的经济效益。动力办理体系是指选用主动化、信息化技能和会集办理方法,对公司动力的出产、输配和耗费环节施行会集扁平化的动态监控和数字化办理,改进和优化动力平衡,完成体系性节能降耗的管控一体化体系。关于水泥公司来讲,动力办理中心办理的目标是包括煤、电、水、气等各类动力、本钱,不只是是公司的动力耗费还包括比方余热发电的电能出产。经过对水泥出产进程中各环节能耗数据的在线搜集,结束对产品归纳能耗、各工序(车间、班组)的能效水平、首要用能设备的经济运转状况的监测、分析,协助公司及时发现和处置出产进程中的能耗疑问,一起为公司缔造能效对标、查核办理体系供给全部、精确的数据。动力办理体系是现代化公司主动化、信息化办理的重要构成有些,是公司前进能效办理水平、完成节能降耗方针的重要东西和办法。
    水泥公司在动力办理上照常是“路漫漫其修远兮”,可是有国家方针的大力撑持、技能办法的充分堆集、节能知道的广泛前进,信赖完成水泥公司动力的精密化办理必定为期不远。
一带一路”战略要点圈定18个省,据计算,18个省市新式干法水泥熟料产能约8.1亿吨,人均熟料产能1.5吨,高于1.3吨/人的全国均匀水平。其间新疆、内蒙、宁夏等地情况尤为严峻,新疆人均熟料产能达3.5吨,是产能过剩重灾区,但“丝绸之路经济带中心区”的新定位估计将为该区域的水泥作业带来严峻利好。

    进入2000年今后,我国水泥工业打开日新月异。截止到2014 年末,全国新式干法水泥出产线累计1759 条(富含些已停产但未拆项目),方案熟料产能17.7 亿吨,全国完成水泥产量24.8亿吨,占世界水泥总产量的近60%。国内水泥年花费约24.5亿吨,人均水泥年花费1.8吨,是海外国家人均水泥年花费量的6倍。
    实践上,我国水泥的高花费是依托出资拉动的经济打开方法所催生的产品,是将来商场空间的提前且会集的开释。以当前的经济局势看,短期内出资拉动仍然是三驾马车中的前锋,特别是根底设备缔造出资,仍对坚持经济安稳增加起到不可以替代的作用。
    “一带一路”为水泥作业带来的机缘
    “一带一路”战略是国家为传统工业打开策划的新将来。2015年3月28日,国家打开变革委、交际部 、商务部联合发布了《推进共建丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的期望与行为》,备受国表里重视的“一带一路”缔造顶层方案方案正式出台。“一带一路”为我国带来的首要利好是处置我国过剩产能的商场、本钱的获取、战略纵深的拓荒和国家安全的强化这几个重要的战略疑问。在出资拉动潜力缺乏、商场空间没有足够开释动力的布景下,经过“一带一路”来拓荒新的商场出口是极好的抓手,不但可推进国内西部、北部欠兴隆区域的根底设备缔造需要开释,还可有用托举包括水泥在内的我国传统工业进入洲际商场,创造海外打开空间。
    “一带一路”对国内水泥花费的影响作用。“一带一路”战略要点圈定18个省,据计算,18个省市新式干法水泥熟料产能约8.1亿吨,人均熟料产能1.5吨,高于1.3吨/人的全国均匀水平。其间新疆、内蒙、宁夏等地情况尤为严峻,新疆人均熟料产能达3.5吨,是产能过剩重灾区,但“丝绸之路经济带中心区”的新定位估计将为该区域的水泥作业带来严峻利好。
    “一带一路”的施行首要需要打通畅畅的交通动脉,铁路、公路、桥梁等根底设备项意图施行必将走在前方。有材料闪现,2015年当地政府作业陈述触及“一带一路”根底设备出资项目算计114项,首要以“铁公机”项目为主,出资规划抵达1.04万亿元公民币,股动水泥花费量在1亿吨支配。跟着方案项意图不断打开,高铁、高速、园区、乡镇化缔造等都将对建材产品的商场有所拉动,特别是西部和北部根底设备单薄区域最具有建材商场空间深挖潜力。在“一带一路”战略的利好作用下,区域水泥花费量估计将显着上升。
    “一带一路”对海外水泥花费的拉动作用。“一带一路”战略贯穿中亚、东南亚、南亚、西亚甚至欧洲有些区域,掩盖60多个国家和44亿人员,沿线大多是新式经济体和打开我国家,广泛处于上升期,对打开经济和改进民生有着火急的需要。根据《期望与行为》,根底设备互联互通是“一带一路”缔造的优先领域。沿线国家需要一起推进世界骨干通道缔造,协作打开路途、桥梁、港口、机场等根底设备缔造,仅“一带一路”六大走廊缔造中的高铁工程即可达8万公里以上。另据初步估量,仅亚太区域将来10年间的根底设备出资需要即可达50万亿公民币,估计可股动水泥年均花费量4000万~5000万吨。
    “一带一路”沿线64国2013年水泥总花费量约8亿吨,人均水泥花费量(暂不思考进出口)不跨越170千克,假定按人均水泥年花费300千克的低水平核算(欧美兴隆国家峰值后人均年花费水安全稳在300~500千克支配,经济上升期的打开我国家应高于该水平),以水泥总产能不跨越10亿吨的其时水平,满足沿线国家根底设备缔造的水泥产能缺口在1.7亿~2亿吨。这一利好可显着影响我国水泥出口比例前进以及加速国内公司的海外建厂等。
    综上所述,“一带一路”战略施行既可以盘活国内过剩本钱和产能,又可改进贫穷国家因资金、本钱和技能短少等构成的基缔造施落后疑问。从这个视点分析,“一带一路”战略是处置国内建材等产品过剩疑问的立异性方案,一起是完成世界经济一体化打开的多边共赢方案。
    理性看待“一带一路”为国内水泥作业所带来的利好
    正确评价“一带一路”战略对水泥作业产能过剩的减轻作用。一方面,“一带一路”战略清楚了将“根底设备互联互通”作为优先缔造领域,沿线国家不只海陆空要连成一体、铁路、公路、机场也要连成一线,为国内工程承揽和水泥等作业带来利好,会在必定程度上减轻国内水泥产能过剩敌对。另一方面,这种减轻作用不宜过度高估。
    第一,通常水泥制品自严峻且附加值低,长间隔运送并不经济,因而我国水泥(熟料)产品的出口量终年在1000万吨支配,将来水泥产品出口前进高低有限。
    第二,海外建厂对国内已存在过剩产能的化解作用不大。
    第三,有些国家产品标准、建筑标准等与国内存在差异,海外工程承揽公司在国内收购原材料将遭到必定捆绑。
    第四,“一带一路”战略是一个长远方案,触及的区域广大、国别许多,施行期限可达10年甚至20年,对有关工业的股动作用缓慢而长远,对水泥的需要不会是迸发性的。“一带一路”缔造无法完全改动国内水泥作业产能过剩的根柢面。
第五,世界环境的凌乱性抉择了“一带一路”战略政治经济风险偏高。按照我国信保国别风险研讨中心的评价,将风险按9类分级(1低9高),沿线64国中处在5~9类的国家有48个,占比75%。这一评价成果标明,许多海外项意图施行风险很大,作用难测。
    换个视点看待“一带一路”战略对国内水泥作业打开的推进作用。笔者认为“一带一路”之于水泥作业,推进工业晋级、前进作业标准性的意义大于暂时的经济意义。经过“一带一路”的施行,可倒逼国内水泥作业转型晋级,加速与世界前沿技能和理念接轨,走出传统保守的打开怪圈,推进国内公司更快习气世界多极化、经济全球化、文明多样化、社会信息化的潮流,强化我国公司的世界生计才能。
    “一带一路”缔造具有长时刻性,其潜在经济效益将会逐步开释,直接参加“一带一路”缔造的有关根底设备公司将首先获益,一起国内水泥作业将在“一带一路”缔造的参加进程中获得更快的生长,因而“一带一路”是暂时减轻国内产能过剩之痛的一剂良药。但另一方面,“一带一路”并非是完全治愈病灶的救命之药,其对减轻水泥产能过剩的功效不宜过度高估。
    归纳分析,关于国内局势更易把控、国内商场更为安稳等客观条件,尽力发掘国内商场潜力,一起深化工业规划调整,持续选择落后及相对落后产能,坚决遏止新增产能,坚决实施等量和减量置换,才是化解国内水泥产能过剩最根柢的途径。